ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਿਆਰੀ ਸਹੂਲਤ LJS ਕਿਸਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਿਆਰੀ ਸਹੂਲਤ ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ + ਸਥਿਰ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ + ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਵਿਧੀ
1. ਵੇਰਵਾ
LJS ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਾਟਰ ਫਲੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫੈਸਿਲਿਟੀ (ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਸਿਲਿਟੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ (ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ), ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੈਟਲ ਮਾਪ (ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ), ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ (ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਨੂੰ ਸੰਦਰਭ ਯੰਤਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤਸਦੀਕ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਅਧੀਨ ਮੀਟਰ (MUT) ਦੀਆਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ MUT ਫਲੋ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪੁਸ਼ਟੀ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਭਾਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਕਾਨੂੰਨੀ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਤਸਦੀਕ, ਨਾਲ ਹੀ ਨਿਆਂਇਕ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਆਰਬਿਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਪ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟਾਫ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਖਲਾਈ ਰੂਪਰੇਖਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਲੱਗੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਲੈਣ, ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਕੋਰਸ ਵਿੱਚ ਨਿਪੁੰਨਤਾ ਨਾਲ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ।
ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਕਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ: ਸਟੈਟਿਕ ਗ੍ਰੈਵਿਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ, ਸਟੈਟਿਕ ਵੋਲਿਊਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਵਿਧੀ। ਇਹ ਬਹੁ-ਵਿਧੀ ਪੂਰਕ ਪਹੁੰਚ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਖੁਫੀਆ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਔਨਲਾਈਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਤਸਦੀਕ, ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਤਸਦੀਕ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਟਿਕ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਰਹੇ ਤਰਲ ਦੇ ਕੁੱਲ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਤੋਲ ਕੇ ਅਤੇ MUT ਤੋਂ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ MUT ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਮਾਨੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਇਹ ਵਿਧੀ ±0.05% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਰੋਤ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਸਟੈਟਿਕ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਧਾਤ ਮਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਟਿਕ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਰੋਤ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੋਜ ਲਈ, ਸਟੈਟਿਕ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਈ ਮਿਆਰੀ ਧਾਤ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਧਾਤ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.1% ਹੈ।
ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਵਿਧੀ MUT ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਸੰਦਰਭ ਯੰਤਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਲਗਭਗ ±0.2% ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਲੋ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਵਿਧੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਰਲ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਇਸ ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ (VFD) ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ VFD ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਸਥਿਰੀਕਰਨ 0.2% ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯਮ ਨਿਯਮਿਤ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪੰਪ ਮੋਟਰ VFD ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯਮ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਸਹੂਲਤ ਕੰਪਿਊਟਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ ਰੀਡਿੰਗ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਪ ਰੀਡਿੰਗ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਰੀਡਿੰਗ, MUT ਰੀਡਿੰਗ, ਡਾਇਵਰਟਰ ਕੰਟਰੋਲ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ, ਫਲੋ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ VFD ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ। ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ, ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ, ਪੰਜ-ਪੁਆਇੰਟ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੇਟਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਪੁੱਛਗਿੱਛ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਲਈ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਦਬਾਅ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਵਹਾਅ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ VFD ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪੰਪ ਮੋਟਰ VFD ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੀਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਆਰਥਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰੀ ਸਹੂਲਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਹੂਲਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਮਿਆਰਾਂ, ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:
● JJG 164-2000 ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਿਆਰੀ ਸਹੂਲਤ
● JJG 643-2024 ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਿਆਰੀ ਸਹੂਲਤ
● JJG 162-2019 ਠੰਡੇ ਪੀਣ ਯੋਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮੀਟਰ
● JJG 257-2007 ਫਲੋਟ ਫਲੋਮੀਟਰ
● JJG 640-2016 ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਲੋਮੀਟਰ
●JJG 667-2010 ਤਰਲ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਫਲੋਮੀਟਰ
● JJG 1029-2007 ਵੌਰਟੈਕਸ ਫਲੋਮੀਟਰ
●JJG 1030-2007 ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ
● JJG 1033-2007 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋਮੀਟਰ
● JJG 1037-2008 ਟਰਬਾਈਨ ਫਲੋਮੀਟਰ
●JJG 1038-2008 ਕੋਰੀਓਲਿਸ ਮਾਸ ਫਲੋਮੀਟਰ
2. ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ
2.1 ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
2.1.1ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ: ਸਟੈਟਿਕ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ + ਸਟੈਟਿਕ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ + ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਵਿਧੀ।
2.1.2ਸਹੂਲਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ:
* ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ: 0.05% (*k*=2) ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਕੇਲ ਅੰਤਰਾਲ e=1/6000;
* ਸਟੈਟਿਕ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ: 0.2% (*k*=2) ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਕਿੰਗ ਮਾਪ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਗਲਤੀ: ≤±0.5×10⁻³; ਜੇਕਰ ਕਲਾਸ II ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੈਟਲ ਮਾਪ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਟੈਟਿਕ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ 0.15% (*k*=2) ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ;
* ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਵਿਧੀ: 0.3% (*k*=2) ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ 0.2% (*k*=2)।
2.1.3ਵਹਾਅ ਸਥਿਰਤਾ: ≤0.2%।
2.1.4ਵਹਾਅ ਰੇਂਜ: (0.02 ~ 5000) m³/h (ਜਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੇਂਜ)।
2.1.5MUT ਨਿਰਧਾਰਨ: ਵਿਆਸ DN4 ~ DN600 (ਜਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਿਆਸ)।
2.1.6ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਸਟੇਸ਼ਨ: ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਲੇਅ-ਆਊਟ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਈ ਸਮੂਹ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿਆਸ DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600 ਹਨ। ਹੋਰ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਫਲੋ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.1.7ਐਮਯੂਟੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: ਟਰਬਾਈਨ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਵੌਰਟੈਕਸ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਵੇਗ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਤਰਲ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਕੋਰੀਓਲਿਸ ਮਾਸ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਆਦਿ।
2.1.8MUT ਸਿਗਨਲ: ਪਲਸ (ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ) ਸਿਗਨਲ, ਕਰੰਟ (4~20)mA, RS485 ਡਿਜੀਟਲ ਸੰਚਾਰ, ਕੋਈ ਸਿਗਨਲ ਨਹੀਂ (ਸਿੱਧਾ ਪੜ੍ਹਨਾ), ਆਦਿ।
2.1.9ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ: ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ।
2.1.10ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ: (0.2 ~ 1.0) MPa (ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ)।
2.1.11ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ: DC (5V, 12V, 24V)/1A, AC220V/10A।
2.1.12ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ:
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ (MUT ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨਾ, ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣਾ/ਬੰਦ ਕਰਨਾ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਕੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2.1.13ਸਹੂਲਤ ਸਮੱਗਰੀ:
ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2.1.14ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਸਪੇਸ (ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ):
ਪੂਰੀ ਸਹੂਲਤ ਜਗ੍ਹਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
2.1.15ਸਹੂਲਤ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ:
ਪੂਰੀ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਮਨੋਨੀਤ ਇੱਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕਾਨੂੰਨੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਨਿਰੀਖਣ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਸਦੀਕ/ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਪੋਰਟ (ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ) ਜਾਰੀ ਕਰਨਗੇ। ਇਹ ਰਿਪੋਰਟ (ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ) ਮੁੱਖ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਰ ਮਾਪ ਇਕਾਈਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੈਟਲ ਮਾਪ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ, ਟਾਈਮਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੂਬਾਈ ਕਾਨੂੰਨੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਸਦੀਕ/ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।
2.2 ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਟੈਟਿਕ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ ਹਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ, MUT ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿ ਰਹੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ (ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ) ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੇ ਗਏ ਪੁੰਜ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ MUT ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਟੈਟਿਕ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, MUT ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਕਿੰਗ ਮਾਪ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਸੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ, MUT (ਜਾਂ ਸੈੱਟ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਸੰਚਤ ਵਾਲੀਅਮ) ਰਾਹੀਂ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਕਿੰਗ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਵਾਲੀਅਮ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ MUT ਦੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ MUT ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤੁਲਨਾ ਲਈ MUT ਨਾਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, MUT ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2.3 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਤੋਂ, ਪੰਪ ਸਮੂਹ, ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ, ਹਵਾ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ/ਫਿਲਟਰ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਸਮੂਹ, ਫਲੋ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਸਮੂਹ, ਡਾਇਵਰਟਰ ਰਾਹੀਂ, ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ (ਜਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੈਟਲ ਮਾਪ) ਦੁਆਰਾ ਤੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਰਹੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤੋਲਣ (ਜਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੈਟਲ ਮਾਪ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ) ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
MUT ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰੋ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਲੋ ਰੇਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਓਪਨਿੰਗ, ਮੀਡੀਅਮ ਫਲੋ ਵੇਗ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ MUT ਅਤੇ ਫਲੋ ਵਰਕਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੈਟਲ ਮਾਪ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ) ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। MUT ਅਤੇ ਫਲੋ ਵਰਕਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਓ, MUT ਦੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਲੋ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੁੱਲ ਅਤੇ MUT ਮੁੱਲ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਫਲੋ ਰੇਟ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਗਨਲ ਜਾਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਫਲੋ ਪੁਆਇੰਟ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤਸਦੀਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ।
2.4 ਸਹੂਲਤ ਰਚਨਾ
2.4.1ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ, ਪੰਪ, VFD ਸਿਸਟਮ, ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼, ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ/ਫਿਲਟਰ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪ, ਮੈਨੂਅਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕਨੈਕਟਰ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।
A. ਪਾਵਰ ਪੰਪ
ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ, ਘੱਟ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ-ਸ਼ੋਰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੰਪ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਦੀਆਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ VFD ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੰਪ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਪੰਪ ਆਊਟਲੇਟ ਤੋਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਆਊਟਲੇਟ ਤੱਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਡਾਇਵਰਟਰ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਤੱਕ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਪੰਪ ਚੂਸਣ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ। ਪੰਪ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਾਈਰਲ ਕੇਸਿੰਗ, ਖਿਤਿਜੀ ਚੂਸਣ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਇਨਲੇਟ/ਆਊਟਲੇਟ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਧਾ ਮੋਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸ਼ਾਫਟ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਪੰਪ ਆਊਟਲੇਟ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਯਮਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪੰਪ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੰਪ ਇਨਲੇਟ/ਆਊਟਲੇਟ 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕਨੈਕਟਰ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੈਕਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੈਮਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਾਅ ਦੇ ਨਾਲ। ਮੋਟਰਾਂ ਓਵਰ-ਕਰੰਟ/ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚੂਸਣ ਹੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
B. ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼
ਇਸ ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਜਹਾਜ਼ ਸਥਿਰੀਕਰਨ + VFD ਨਿਯਮ ਹੈ, ਜੋ ਖੋਜ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੰਪਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਧੜਕਣ ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਫਸੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਧੜਕਣਾਂ ਨੂੰ ਔਸਤ, ਬਫਰ ਅਤੇ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਬਾਅ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ 0.2% ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਰਹੇ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੰਪ ਆਊਟਲੈੱਟ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਮੁੱਲ, ਜਹਾਜ਼ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਮੁੱਲ, ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਇਨਲੇਟ/ਆਊਟਲੈੱਟ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਸਮੱਗਰੀ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਜਹਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬੈਫਲ, ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਗਰਿੱਡਾਂ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਖਿਤਿਜੀ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬੈਫਲ ਹਨ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਬੈਫਲ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਮਾਧਿਅਮ ਬੈਫਲ ਅਤੇ ਬਫਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਪਰ/ਹੇਠਾਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਿਤਿਜੀ ਬੈਫਲ ਅਤੇ ਉੱਪਰੀ ਹਵਾ ਕੁਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਓਵਰਫਲੋ ਰਾਹੀਂ ਆਊਟਲੇਟ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਪਲਸੇਸ਼ਨ ਸ਼ੌਕ ਵੇਵ ਨੂੰ ਸੋਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੰਪ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪਲਸੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਉੱਪਰ ਏਅਰ ਕੁਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਿਸਥਾਰ/ਸੰਕੁਚਨ ਦੁਆਰਾ ਬਫਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ GB150-2011 "ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼" ਅਤੇ "ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਸੇਫਟੀ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸੁਪਰਵਿਜ਼ਨ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨਜ਼" ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਂਜ GB150-2011 ਅਤੇ GB/T 9112~9124-2010 "ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜਜ਼" ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ (ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਇਸੈਂਸ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲਾਂ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ/ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੈਨੂਅਲ)।
ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ, ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਫੁੱਲ-ਲਿਫਟ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
C. VFD ਸਿਸਟਮ
ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਇੱਕ-ਤੋਂ-ਇੱਕ VFD ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਕਾਰਜ: 1) ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਵਿਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚੋ, 2) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੰਪ ਹਮੇਸ਼ਾ VFD ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯਮਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਤ ਆਸਾਨ ਹੋ ਸਕੇ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟਾਰਟਰ ਕੈਬਿਨੇਟ, VFD, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਕੇਬਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ VFD ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਤੀ ਸੀਮਾ: 35Hz~50Hz)। PID ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯਮਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। VFD ਸਥਾਨਕ/ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ, ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਨਾਲ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਓਵਰ-ਕਰੰਟ/ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਥਰਮਲ ਰੀਲੇਅ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, VFD-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੰਪ ਮੋਟਰਾਂ ਫਿਕਸਡ-ਸਪੀਡ ਪੰਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। VFD ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲੀਨੀਅਰ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। MUT ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਇਸਦੇ ਪਾਰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। VFD ਦਬਾਅ ਨਿਯਮ PID ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲਾਗੂਕਰਨ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ PLC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਸਿਧਾਂਤ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ)। ਫਾਇਦੇ: ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ, VFD ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
VFD ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਰੀਲੇਅ ਓਵਰ-ਕਰੰਟ/ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। VFD ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਡੀ. ਏਅਰ ਐਲੀਮੀਨੇਟਰ/ਫਿਲਟਰ
ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਤੋਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਖੋਜ ਦੌਰਾਨ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਪ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ MUT ਫਲੋ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤੋਂ ਗੈਸ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਏਅਰ ਐਲੀਮੀਨੇਟਰ/ਫਿਲਟਰ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ। ਉੱਪਰਲੇ ਵੈਂਟ ਵਾਲਵ, ਹੇਠਲੇ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ, ਹਵਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ, ਡੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਤਰ। ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ; ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ: ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ।
2.4.2ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਸਟਮ
ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਸਟਮ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ:
* ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ।
* ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪ।
* ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਵਿਧੀ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ, ਡਾਇਵਰਟਰ, ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਕੰਟੇਨਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ (ਜਾਂ ਮਿਆਰੀ ਧਾਤ ਮਾਪ), ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
A. ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ)
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ MUTs ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ (ਸਕੇਲ) ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ: ਚਾਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:
* ਗਰੁੱਪ 1: 12000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਕੇਲ, 12000 ਲੀਟਰ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲਾ ਕੰਟੇਨਰ, DN300 ਡਾਇਵਰਟਰ, ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ।
* ਗਰੁੱਪ 2: 3000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਕੇਲ, 3000 ਲੀਟਰ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲਾ ਕੰਟੇਨਰ, DN100 ਡਾਇਵਰਟਰ, ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ।
* ਗਰੁੱਪ 3: 600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਕੇਲ, 600 ਲੀਟਰ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲਾ ਕੰਟੇਨਰ, DN50 ਡਾਇਵਰਟਰ, ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ।
* ਗਰੁੱਪ 4: 120 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਕੇਲ, 120 ਲੀਟਰ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲਾ ਕੰਟੇਨਰ, DN25 ਡਾਇਵਰਟਰ, ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨ।
ਸਕੇਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੈਂਸਰ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਿਆਰੀ ਸੰਚਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, RS232/RS485), ਸਥਾਨਕ ਡਿਸਪਲੇ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜਨਯੋਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੇਅਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ।
B. ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਕੰਟੇਨਰ
ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਟੈਸਟ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਫੜੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਬਣਤਰ: ਗੋਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੰਟੇਨਰ ਜੋ ਸਕੇਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਉਦਾਹਰਨ: ਚਾਰ ਡੱਬੇ: 12000L, 3000L, 600L, 120L। ਸਾਰੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਸਮਾਂ ≤40s।
ਲੈਵਲ ਸੈਂਸਰ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ, ਡਰੇਨ ਪਾਈਪ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਓਵਰ-ਲਿਮਿਟ ਅਲਾਰਮ, ਐਂਟੀ-ਸਪਲੈਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਰੇਨਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ: ਗੋਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਉੱਪਰਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗਾਈਡ ਗਰਿੱਡ, ਹੇਠਲਾ ਡਰੇਨ ਪਾਈਪ/ਵਾਲਵ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਰਾਸ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਲਾਟ ਫਲੋ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਵਹਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਹਵਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।
C. ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪ)
ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੀਟਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ JJG259-2005 "ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੈਟਲ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਨਿਯਮ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ MUT ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪ ਸਟੇਸ਼ਨ (ਮਾਪ) ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ: ਤਿੰਨ ਮਿਆਰੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਪ:
* GBJ-10000L (ਸਿੰਗਲ-ਉਚਾਈ ਕਿਸਮ), ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੇਂਜ (300~1150) m³/h।
* GBJ-3000L (ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਸਮ: 1000L+2000L), ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਾ (70~300) m³/h।
* GBJ-700L (ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਸਮ: 200L+500L), ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਾ (0.9~70) m³/h।
ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਗੇਜ ਗਰਦਨ, ਲੈਵਲ ਟਿਊਬ, ਗੇਜ ਗਰਦਨ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ, ਉੱਪਰਲਾ ਕੋਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ, ਹੇਠਲਾ ਕੋਨ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ, ਸਟੈਂਡ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਰਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।
ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਡੀ. ਡਾਇਵਰਟਰ
ਡਾਇਵਰਟਰ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਾਈਪਾਸ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ MUT ਰਾਹੀਂ ਵਹਿ ਰਹੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਸਵੈ-ਵਿਕਸਤ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਓਪਨ-ਟਾਈਪ ਡਾਇਵਰਟਰ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਬਣਤਰ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਹੂਲਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਛਿੱਟੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਹੈ।
ਡਾਇਵਰਟਰ ਨੂੰ ਸਕੇਲ (ਜਾਂ ਮਾਪ) ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ-ਨਾਲ-ਇੱਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਵਰਟਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਐਕਸ਼ਨ ਹਲਕਾ, ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ, ਤੇਜ਼ ਐਕਸ਼ਨ, ਛੋਟਾ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਅੰਤਰ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਸਦੀਕ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ: ਸਿੰਗਲ-ਸਟ੍ਰੋਕ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ≤200ms, ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਯਾਤਰਾ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅੰਤਰ ≤20ms, ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ 0.02%, ਹਵਾ ਸਰੋਤ ਦਬਾਅ (0.4~0.6)MPa, ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।
E. ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ (ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ)
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ≤0.2, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ≤0.06%। ਇਹ ਮੀਟਰ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤਤਕਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਸੂਚਕਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਦੇ ਤਤਕਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਤਕਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ VFD ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਓਪਨਿੰਗ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ (0.5~5) ਮੀਟਰ/ਸੈਕਿੰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ/ਮਿੰਟ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਔਨਲਾਈਨ ਟ੍ਰੇਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੀਟਰ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ/ਰੀਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਿਹਨਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2.4.3ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਮੈਨੀਫੋਲਡ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰਾਂ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਲੋ ਰੈਗੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮੀਟਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵੈਂਟ ਵਾਲਵ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪਰਜ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, MUT ਵਰਕਬੈਂਚ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ।
A. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕਈ ਸਥਿਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿਆਸ: DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600। ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਹੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
B. ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪ ਭਾਗ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿੱਧੇ ਪਾਈਪ ਭਾਗ ਜੋ MUT ਦੇ 20D ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਅਤੇ 5D ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ/ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ/ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਪਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਹਨ ਜੋ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, MUT ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ। ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
C. ਸਪੂਲ
ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ MUT ਮਾਪ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਪੂਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਪੂਲ ਮਾਪ। ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।
ਡੀ. ਮੀਟਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ (ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਜੋੜ)
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਟਰੋਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕਲੀ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡਬਲ-ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਹਰੀ ਡਰਾਈਵ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਣਪਛਾਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ/ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰੋਕ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। MUT ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ: 1.6MPa, ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰੋਕ ≥200mm, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ (0.4~0.6)MPa, ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।
ਈ. ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ
a. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਲਾਸ 0.075, MPE ±0.075%FS, ਰੇਂਜ (0~1.0)MPa, ਆਉਟਪੁੱਟ (4~20)mA, ਪਾਵਰ DC24V। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੀਫੋਲਡ 'ਤੇ 3 ਯੂਨਿਟ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ।
b. ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 0.2, MPE ±0.2°C, ਰੇਂਜ (0~50)°C, ਆਉਟਪੁੱਟ (4~20)mA, ਪਾਵਰ DC24V। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੀਫੋਲਡ 'ਤੇ 3 ਯੂਨਿਟ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਐੱਫ. ਵਾਲਵ
a. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ
ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਨਿਊਮੈਟਿਕ O-ਟਾਈਪ ਫੁੱਲ-ਬੋਰ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਖੋਲ੍ਹਣ/ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ। ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ 1.6MPa; ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ 1.0MPa। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ, ਡਾਇਵਰਟਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ, ਅਤੇ MUT ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ/ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਹਰੇਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਡਰੇਨ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।
b. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਲੋ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਬਾਲ ਵਾਲਵ
ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ VFD ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ V-ਪੋਰਟ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ 1%, ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ 1.6MPa ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।
c. ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪੰਪ ਸਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਮੈਨੂਅਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪੰਪ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ। ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ: ਪੂਰਾ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।
d. ਹੱਥੀਂ ਵਾਲਵ
ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ, ਵੈਂਟ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਪਰਜ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਟਰੋਲ। ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ।
e. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਾਰਟ
MUTs ਨੂੰ ਢੋਣ, ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਚੱਲਣਯੋਗ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਾਰਟ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਟੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ MUT ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ।
f. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਪੋਰਟ
ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਡਾਇਵਰਟਰ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ: ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ।
2.4.4ਪਾਵਰ ਏਅਰ ਸੋਰਸ ਸਿਸਟਮ
ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
A. ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਪਿਸਟਨ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ। ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ/ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਚੰਗਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
B. ਏਅਰ ਰਿਸੀਵਰ ਟੈਂਕ
ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ। ਸਮੱਗਰੀ: ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ, ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਫੁੱਲ-ਲਿਫਟ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ, ਵੈਂਟ ਵਾਲਵ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨਾਲ ਲੈਸ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ GB150-2011 "ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼" ਅਤੇ "ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਸੇਫਟੀ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸੁਪਰਵੀਜ਼ਨ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨਜ਼" ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
2.4.5ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ (ਕੂਹਣੀਆਂ, ਰੀਡਿਊਸਰ, ਫਲੈਂਜ, ਫਾਸਟਨਰ, ਗੈਸਕੇਟ, ਆਦਿ) ਦਾ ਦਬਾਅ ≥1.0MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਮੱਗਰੀ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ।
2.4.6ਪਾਈਪ ਭਾਗ
ਪਾਈਪ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (304) ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ≥1.0MPa। ਪਾਈਪ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਲੰਬਾਈ, ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਫਾਰਮ ਅਸਲ ਸਹੂਲਤ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
2.5 ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
2.5.1ਪਾਵਰ ਕੈਬਿਨੇਟ, VFD ਸਟਾਰਟਰ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਕੰਪਿਊਟਰ (IPC), ਆਦਿ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ। ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
2.5.2ਪਹਿਲਾਂ, MUT ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਆਸ ਚੁਣੋ (ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ)। MUT ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਰਕਬੈਂਚ ਟ੍ਰੇ ਜਾਂ V-ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ (ਕਲੈਂਪਿੰਗ) ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ MUT ਦੀ ਕੇਂਦਰ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰੋ।
2.5.3MUT ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, MUT ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨਾਲ MUT ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਇਹ MUT ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਲਟਾਓ (ਨੋਟ: ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ; ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ MUT ਹਟਾਓ)।
2.5.4ਵਹਾਅ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ (VFD ਨਿਯੰਤਰਿਤ; ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਖੋਜਣਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੰਪ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ/ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ)। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਾਲਵ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖੋਲ੍ਹੋ। ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰੋ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਡਾਇਵਰਟਰ, ਵਜ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੰਟੇਨਰ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਵਾਲਵ ਡਰੇਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣ ਮੈਨੂਅਲ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।
2.5.5ਰਸਮੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਰੇ ਤਾਪਮਾਨ/ਦਬਾਅ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਵਿਧੀ: ਉਪਕਰਣ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਯੰਤਰ ਰੀਡਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਦਬਾਅ ਯੰਤਰ ਰੀਡਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਸਕੇਲਾਂ ਨੂੰ ਟਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.5.6ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ (ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਮੈਨੂਅਲ ਵੇਖੋ)। ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਾਇਵਰਟਰ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰੋ। ਤਰਲ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਸੈੱਟ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਾਇਵਰਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਕੇਲ (ਮਿਆਰੀ ਮਾਪ) ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਕੰਪਿਊਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਡੇਟਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ।
2.5.7ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਟਪਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਇਵਰਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਸ ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟ ਲਈ ਦੂਜੀ ਦੌੜ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਪੁਆਇੰਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਦੌੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੁਹਰਾਓ। ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਅੱਗੇ ਵਧੋ।
2.5.8ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੰਪ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਾਲਵ, VFD ਸਟਾਰਟਰ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਪਾਵਰ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਅਤੇ IPC ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
2.5.9ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਫਲੋ ਚਾਰਟ
2.6 ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
2.6.1ਸਿਸਟਮ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਕਾਈ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾਪ ਡੇਟਾ (ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ, ਮਿਆਰੀ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਵਾਹ, MUT ਪ੍ਰਵਾਹ, ਸਕੇਲ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਪੰਪ, ਬੰਦ-ਬੰਦ ਵਾਲਵ, ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ, VFD, ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਭਾਗਾਂ (ਡਾਈਵਰਟਰ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ) ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2.6.2ਸਿਸਟਮ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਰਚਨਾ
2.6.2.1 ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ (PLC) ਅਤੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ
PLC ਹੇਠਲੇ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
* IPC ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਗਨਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਾਪਤੀ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ (<1ms ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਸਮਾਂ)।
* ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ।
* ਨੈੱਟਵਰਕ ਸੰਚਾਰ।
ਸੀਮੇਂਸ ਪੀਐਲਸੀ ਸੀਰੀਜ਼, ਆਈ/ਓ ਮੋਡੀਊਲ, ਕਾਊਂਟਰ ਮੋਡੀਊਲ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। IEC60439, GB4942, GB50062-92 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ। ਇੰਟਰਲਾਕ ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਸੂਚਕਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ।
ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੈਰੀਫਿਰਲ (ਸਵਿੱਚ, ਫਿਊਜ਼, ਰੀਲੇਅ, ਕੰਟੈਕਟਰ) ਵੀ ਹਨ।
2.6.2.2ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੈਫਰੈਂਸ ਟਾਈਮਰ
ਘਰ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ, ਮੁੱਖ ਕੰਪਿਊਟਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸਮਾਂ/ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮਾਪ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ *U*=3×10⁻⁶ (*k*=2); ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ≤0.001s। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਔਨਲਾਈਨ ਟਾਈਮਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਦੋ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
| ਨਹੀਂ। | ਆਈਟਮ | ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਨੋਟ |
| 1 | ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਔਸਿਲੇਟਰ 8 ਘੰਟੇ ਸਥਿਰਤਾ | ≤1×10⁻⁶ |
|
| 2 | ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ। ਮਾਪ। ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ | U=3×10⁻⁶ (*k*=2) |
|
| 3 | ਟਾਈਮਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ | 0.001 ਸਕਿੰਟ |
|
2.6.2.3ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ (VFD) ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਵਹਾਅ ਨਿਯਮਨ ਲਈ ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ VFD ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। VFD ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ GGD ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਫਾਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ VFD ਸਟਾਰਟਰ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, IEC60439, GB4942, GB50062-92 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
VFD ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ/ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ। ਆਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤ/ਸਟਾਪ ਮੈਨੂਅਲ (ਸਥਾਨਕ) ਜਾਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.6.2.4ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ
ਐਡਵਾਂਟੈਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਪੀਸੀ (ਆਈਪੀਸੀ)। ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾ:
| ਨਹੀਂ। | ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੰਰਚਨਾ | ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਨੋਟ |
| 1 | ਮਦਰਬੋਰਡ | ਐਡਵਾਂਟੈਕ |
|
| 2 | ਸੀਪੀਯੂ | I5 |
|
| 3 | ਮੈਮੋਰੀ | 8G |
|
| 4 | ਹਾਰਡ ਡਿਸਕ | 1TB + 120G SSD |
|
| 5 | ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ | 24" LCD ਰੰਗ |
|
IPC ਕੋਰ ਹੈ। "ਫਲੋ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਫਟਵੇਅਰ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ PLC ਤੋਂ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ/ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਿਕਾਰਡ/ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ/ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਡੇਟਾ ਪੁੱਛਗਿੱਛ/ਬੈਕਅੱਪ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਆਈਪੀਸੀ ਮਾਨੀਟਰ, ਮਾਊਸ ਅਤੇ ਕੀਬੋਰਡ ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ (HMI) ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2.6.2.5ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਿਵਾਈਸ
ਇੱਕ A4 ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ।
2.6.3ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ
ਇਸ ਵਿੱਚ "ਫਲੋ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਫਟਵੇਅਰ", "ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਫਟਵੇਅਰ", "ਸੰਚਾਰ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ" ਜੋ IPC 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ; ਅਤੇ "PLC ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ" ਜੋ PLC 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
2.6.3.1ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਫਲੋਚਾਰਟ
2.6.3.2ਮੁੱਖ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ
2.6.3.3ਮੁੱਢਲੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ: ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਜ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ, ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਯੰਤਰਣ।
ਸਥਿਤੀ ਡਿਸਪਲੇ: ਯੋਜਨਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ (ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਵੇਗ, ਪ੍ਰਵਾਹ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਬੰਧਕt: ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਸ਼ਿਫਟ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ, ਮਾਸਿਕ, ਸਾਲਾਨਾ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਆਟੋ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਛਾਪੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੁਨੇਹਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਰੰਗ ਬਦਲਾਅ, ਪੌਪ-ਅੱਪ, ਟੇਬਲ ਰਾਹੀਂ ਨੁਕਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੀਮਾ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨੁਕਸ ਅਲਾਰਮ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਪਭੋਗਤਾ/ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਰਜੀਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਪਹੁੰਚ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫੀਲਡ ਡਿਵਾਈਸ ਸਟਾਰਟ/ਸਟਾਪ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਪਾਸਵਰਡ ਪੱਧਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਉਪਭੋਗਤਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਥਾਪਤ/ਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲੌਗਇਨ/ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੇਵ ਅਤੇ ਬੈਕਅੱਪ ਲਓ: ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੈਕਅੱਪ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ।
A. ਕੰਟਰੋਲ ਫੰਕਸ਼ਨ
* ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ।
* ਪੰਪ ਸਟਾਰਟ/ਸਟਾਪ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ।
* ਵਾਲਵ ਕੰਟਰੋਲ।
* ਡਾਇਵਰਟਰ ਸਵਿਚਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ।
* ਕੰਟੇਨਰ ਸੀਮਾ ਸੁਰੱਖਿਆ।
* ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯਮ: ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਾਲਵ ਓਪਨਿੰਗ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
B. ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਫੰਕਸ਼ਨ
* 16-ਬਿੱਟ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਨਾਲਾਗ ਸਿਗਨਲ।
* ਸਮਕਾਲੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬੂਲੀਅਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਮੋਡੀਊਲ (ਸੁਤੰਤਰ CPU, ਚੱਕਰ <1us) ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਂਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਗਨਲ।
* ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਡੇਟਾ ਮਾਪ।
* ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਫਲੋ ਡੇਟਾ ਮਾਪ।
* MUT ਫਲੋ ਡੇਟਾ ਮਾਪ (4-20mA, ਪਲਸ, ਆਦਿ)।
* ਸਕੇਲ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਡਾਟਾ ਮਾਪ।
* ਵਾਲਵ ਸਥਿਤੀ ਸਿਗਨਲ ਫੀਡਬੈਕ।
C. ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ
* ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
* ਤਤਕਾਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੀ ਖੰਡਿਤ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
* ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਸੈਟਿੰਗ, ਦੌੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਰਨ ਟਾਈਮ (ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਆਟੋ ਜਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ)।
* ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ, ਪ੍ਰਿੰਟ, ਸੋਧ, ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਡੇਟਾਬੇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
* ਆਪਣੇ ਆਪ ਡੇਟਾ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
D. ਡਿਸਪਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਉਪਕਰਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਸਪਲੇ। ਫੀਲਡ ਵਾਲਵ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਓਪਨਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, MUT ਸਿਗਨਲ ਸਥਿਤੀ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਡਾਇਵਰਟਰ ਦਿਸ਼ਾ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਸਥਿਤੀ, VFD ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਆਦਿ।
E. ਸੰਚਾਲਨ ਕਾਰਜ
ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ। ਮਾਊਸ ਕਲਿੱਕ ਦੁਆਰਾ ਫੀਲਡ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਅਨੁਭਵੀ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ।
ਐੱਫ. ਸਹਾਇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਵਿਜ਼ਾਰਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਾਪਦੰਡ/MUT ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਸੈੱਟਅੱਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਜ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਸਾਨ, ਤੇਜ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ; ਸਿੱਖਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ।
2.6.3.4ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਖਾਸ ਲਾਗੂਕਰਨ
A. MUT ਹੈਂਡਲਿੰਗ
ਸਿਸਟਮ MUT ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। MUT ਸਿਗਨਲ PLC ਮੋਡੀਊਲ ਦੁਆਰਾ ਪੜ੍ਹੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੁੰਜ/ਵਾਲੀਅਮ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਸਕੇਲ ਰੀਡਿੰਗ ਉਛਾਲ ਸੁਧਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ/ਦਬਾਅ ਸੁਧਾਰ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟਾਂ IPC ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੰਭਾਲੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ MUT ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਇਨਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਡ੍ਰੌਪਡਾਉਨ ਮੀਨੂ ਰਾਹੀਂ ਸਿਗਨਲ ਕਿਸਮ: ਐਨਾਲਾਗ ਕਰੰਟ, ਪਲਸ, ਕੋਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ)। ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਚੈਨਲ ਵੱਲ ਰੂਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
B. ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ
ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਪਾਵਰ। ਪਲਸ ਰੀਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡੇਟਾ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, PLC ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੁੱਲ ਪਲਸਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਗਲਤੀ ≤ ±1 ਪਲਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਾਸਟਰ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਔਨਲਾਈਨ ਸਵੈ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
C. ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤੀ
ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਾਰੇ ਟੈਂਪ/ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ। ਸੁਧਾਰਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ, ਡਿਜੀਟਲ ਫਿਲਟਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਵਾਲੇ 16-ਬਿੱਟ A/D ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
D. ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਡਾਇਵਰਟਰ ਕੰਟਰੋਲ
ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ/ਬਟਨਾਂ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਵਰਟਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲਦਾ ਹੈ; ਸਮਰਪਿਤ ਟਾਈਮਰ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
E. ਵਾਲਵ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ
ਡੀ/ਏ ਮੋਡੀਊਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੰਟ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਿੰਦੂ ਨਿਯਮਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਲਵ ਓਪਨਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਰੇਖਿਕ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਐੱਫ. ਸਕੇਲ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ
ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ AC220V ਪਾਵਰ। RS485 ਸੰਚਾਰ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡੇਟਾ। ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਫਲੋ ਪੁਆਇੰਟ/ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਕੇਲ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਰਾਹੀਂ ਹੱਥੀਂ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੀ. ਡਾਇਵਰਟਰ ਟੈਸਟ ਟੈਂਪਲੇਟ
ਇਸ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡਾਇਵਰਟਰ ਟਾਈਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਡੇਟਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਡੇਟਾਬੇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐੱਚ. ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ ਟੈਂਪਲੇਟ
ਇਸ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਰਤਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਡੇਟਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.6.3.5ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿਕਾਸ ਸਾਫਟਵੇਅਰ
ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉੱਚ-ਪੱਧਰ (IPC) ਕੰਟਰੋਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ। ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲੋਅਰ-ਲੈਵਲ (PLC) ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ। HMI, ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਐਨੀਮੇਸ਼ਨ, ਅਨੁਭਵੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਦੋਸਤਾਨਾ ਇੰਟਰਫੇਸ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਾਫਟ ਆਫਿਸ ਐਕਸਲ VBA ਕੰਟਰੋਲ ਕੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਾਫਟ SQL ਸਰਵਰ ਡੇਟਾਬੇਸ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਲ-ਅਧਾਰਤ ਰਿਪੋਰਟ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਡਿਸਪਲੇ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਦਸਤੀ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੁੱਛਗਿੱਛ, ਪ੍ਰਿੰਟ, ਸੋਧ, ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਡੇਟਾਬੇਸ ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਕੇਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਲਈ VB 6.0 SP6 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡੇਟਾ ਸੰਚਾਰ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ।
ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅਯੋਗ। ਮਿਆਰਾਂ/ਨਿਯਮਾਂ ਜਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਜੀਵਨ ਭਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2.7 ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
2.7.1ਕੀ ਪੰਪ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
2.7.1.1ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ, ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਸੰਚਾਲਨ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ।
2.7.1.2ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਸਪਸ਼ਟਿਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
2.7.1.3ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ≤ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ + 35°C; ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ≤75°C; ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਲੀਵ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ≤70°C। ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਮੋਟਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2.7.1.4ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲ ~10 ਤੁਪਕੇ/ਮਿੰਟ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ: ਜ਼ੀਰੋ ਲੀਕੇਜ।
2.7.1.5ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਪੰਪ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਮੋਟਰ ਕਰੰਟ (ਆਮ/ਸਥਿਰ) ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ। ਸ਼ੋਰ/ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰੋ।
2.7.2ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
2.7.2.1ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਤੋਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੂੜ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2.7.2.2ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਵਾਲੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਇਰਸ ਸਕੈਨ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਐਂਟੀਵਾਇਰਸ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰੋ।
2.7.2.3ਜੇਕਰ OS ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਡੇਟਾ ਦਾ ਬੈਕਅੱਪ ਲਓ।
2.7.2.4ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
2.7.3ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
2.7.3.1ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
2.7.3.2ਇੱਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੂਜੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਦੂਜੇ ਕਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਹੇਠ ਨਾ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇ।
2.7.3.3ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਲੀਕ ਲਈ ਏਅਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਢੋ।
2.7.4ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਬਦਲੋ। ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ/ਜੰਗਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰੋ।
2.7.5ਏਅਰ ਐਲੀਮੀਨੇਟਰ/ਫਿਲਟਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਗੈਸ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਉੱਪਰਲੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਉੱਪਰਲਾ ਫਲੈਂਜ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਫਿਲਟਰ ਹਟਾਓ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੋਂ ਮਲਬਾ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜੋ।
2.7.6ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਅਤੇ ਪੰਪ ਰੂਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
2.7.6.1ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ/ਨਮੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇ। ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।
2.7.6.2ਪੰਪ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2.7.6.3ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਫਾਈ, ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੁੱਖ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ।
ਨੋਟ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਤੰਤਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
2.8 ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
2.8.1ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਧਾਓ। ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ, ਖਤਰਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੀ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।
2.8.2ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਨਾ ਕਰੋ। ਉਲੰਘਣਾ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਉਲੰਘਣਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੂਲਤ, ਗਤੀ, ਜਾਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਲਈ ਕੋਨੇ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਆਫ਼ਤ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਲੰਘਣਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.8.3ਸੱਚਮੁੱਚ "ਤਿੰਨ ਬਿਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨ" ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ: ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਓ; ਦੂਜਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਓ; ਦੂਜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਓ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ।
2.8.4ਸਾਈਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਵਿਅਕਤੀ ਨਾਮਜ਼ਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
2.8.5ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤਸਦੀਕ ਨਿਯਮਾਂ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੜ੍ਹਨਾ ਅਤੇ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.8.6ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਹੈ। ਪੰਪ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੀਟਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ।
2.8.7ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼ ਹੈ। ਨਾ ਤਾਂ ਮਾਰੋ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਸੋਧੋ। ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
2.8.8MUT ਲਗਾਉਣ/ਹਟਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਰੱਖੋ। ਕਦੇ ਵੀ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਂਗਲਾਂ ਨਾ ਪਾਓ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਛੇਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ। ਰੱਖਣ/ਹਟਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸਪੇਸਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।
2.8.9ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ/ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿੱਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਨਾ ਕਰੋ।
2.8.10ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੋਸਟ ਨੂੰ ਮਨਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਾ ਬਦਲੋ। ਕਦੇ ਵੀ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਨਾ ਵਰਤੋ। ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਇਰਸਾਂ ਲਈ ਸਕੈਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਂਟੀਵਾਇਰਸ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰੋ।
2.8.11ਕਦੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਟਰਮੀਨਲ ਜਾਂ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਹੌਟ-ਪਲੱਗ/ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਨਾ ਕਰੋ।
2.8.12ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬੈਕਅੱਪ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਮਿਟਾਓ।
2.8.13ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੈਂਕਾਂ/ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2.8.14ਹਵਾ ਦੇ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ, ਜ਼ਮੀਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਵੱਲ ਕਰੋ। ਕਦੇ ਵੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ, ਰਸਤੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਵੱਲ ਨਾ ਕਰੋ।
2.8.15ਸਫਾਈ, ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੁੱਖ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਅਤੇ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
2.8.16ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ/ਖੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਈਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2.9 ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
2.9.1ਵਰਤੋਂ: ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ/ਬਦਬੂਆਂ ਲਈ ਚੈੱਕ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਠੀਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੇਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਸਵਿੱਚ (ਪਾਵਰ ਆਨ) ਚਾਲੂ ਕਰੋ। ਕੈਬਿਨੇਟ 'ਤੇ ਹਰਾ ਬਟਨ (ਪਾਵਰ ਆਨ) ਲਾਈਟ ਜਗਮਗਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪੱਖਾ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਾਲ ਬਟਨ ਲਾਈਟ ਵੀ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਪੰਪ ਸਟਾਰਟ/ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਰਾਹੀਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੋਲਟਮੀਟਰ ~380V ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਐਮੀਟਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2.9.2ਪੰਪ ਸਟਾਰਟ: VFD ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਬਦਲਣ ਲਈ VFD ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2.9.3ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਦੇ ਵੀ VFD ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਸੈੱਟ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਨਰਸ਼ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.9.4ਬੰਦ ਕਰੋ: ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਰਾਹੀਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਕੈਬਿਨੇਟ 'ਤੇ ਲਾਲ ਬਟਨ (ਪਾਵਰ ਆਫ) ਦਬਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਰੀਆਂ ਲਾਲ ਬੱਤੀਆਂ ਬੰਦ ਨਾ ਹੋ ਜਾਣ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਚਾਕੂ ਸਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰੋ।
2.9.5ਕੈਬਿਨੇਟ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ/ਆਟੋ ਸਿਲੈਕਟਰ ਨੌਬ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ VFD/ਲਾਈਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਟਾਰਟ/ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਆਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪੰਪ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਲਈ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਲਈ VFD ਸੈਟਿੰਗਾਂ (ਪੈਨਲ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ 'ਤੇ ਸੈੱਟ) ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ VFD ਮੈਨੂਅਲ ਵੇਖੋ।
2.9.6ਪਾਵਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਤੇ ਪੰਪ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ। ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ!
2.10 ਉਪਕਰਣ ਮੁਰੰਮਤ ਮੈਨੂਅਲ
ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੱਕਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
(1) ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ;
(2) ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਪ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ;
(3) ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਵਾਲਾ ਕਿਤਾਬਾਂ।
2.10.1ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੱਕਰ
ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੱਕਰ ਸਾਰਣੀ:
| ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ | ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਛੋਟੀ ਮੁਰੰਮਤ | ਵੱਡੀ ਮੁਰੰਮਤ |
| ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੰਪ | ਸਾਈਕਲ | 8~12 ਮਹੀਨੇ | 12~24 ਮਹੀਨੇ |
| ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ | ਸਾਈਕਲ | ||
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ | ਸਾਈਕਲ | ||
| ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਸਾਈਕਲ |
2.10.2ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਸਮੱਗਰੀ
2.10.2.1ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੰਪ
A. ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ
| ਸਮੱਸਿਆ | ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ | ਉਪਾਅ |
| ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। | ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਆਈ | ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਠੀਕ ਕਰੋ |
| ਫਿਊਜ਼ ਉੱਡ ਗਿਆ | ਫਿਊਜ਼ ਬਦਲੋ | |
| ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਠੱਪ ਹੋ ਗਈ | ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਹੈ ਤਾਂ ਠੀਕ ਕਰੋ। | |
| ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਰਹੀ, ਕੰਟਰੋਲ ਗਲਤੀ | ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਹੈ ਤਾਂ ਠੀਕ ਕਰੋ | |
| ਮੋਟਰ ਸਟਾਰਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ/ਹਾਰਡ ਸਟਾਰਟ ਹੋਵੇਗੀ | ਵੋਲਟੇਜ/ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ | ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਕੇਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
| ਗਲਤ ਘੁੰਮਣ ਦਿਸ਼ਾ | ਮੋਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਗਲਤੀ | ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ |
| ਭਾਰ ਹੇਠ ਗਤੀ ਦਾ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ | ਓਵਰਲੋਡ | ਪਾਵਰ ਮਾਪੋ, ਵੱਡੀ ਮੋਟਰ ਵਰਤੋ ਜਾਂ ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਲੋਡ ਘਟਾਓ |
| ਵੋਲਟੇਜ ਡਿੱਗਣਾ | ਕੇਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਧਾਓ | |
| ਮੋਟਰ ਹਮ, ਉੱਚ ਕਰੰਟ | ਵਾਇਨਡਿੰਗ ਨੁਕਸ | ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਮੋਟਰ ਭੇਜੋ |
| ਰੋਟਰ ਰਗੜਨਾ | ||
| ਫਿਊਜ਼ ਤੁਰੰਤ ਵੱਜਦਾ ਹੈ / ਪ੍ਰੋਟ ਟ੍ਰਿਪ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ | ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਠੀਕ ਕਰੋ |
| ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ | ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਮੋਟਰ ਭੇਜੋ | |
| ਵਾਇਰਿੰਗ ਗਲਤੀ | ਸਹੀ ਸਰਕਟ | |
| ਮੋਟਰ ਦੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਖਰਾਬੀ | ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਮੋਟਰ ਭੇਜੋ | |
| ਮੋਟਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ (ਮਾਪੀ ਗਈ) | ਓਵਰਲੋਡ | ਪਾਵਰ ਮਾਪੋ, ਵੱਡੀ ਮੋਟਰ ਵਰਤੋ ਜਾਂ ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਲੋਡ ਘਟਾਓ |
| ਮਾੜੀ ਠੰਢਕ | ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ, ਵੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਪੱਖਾ ਲਗਾਓ | |
| ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ | ਆਗਿਆਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹੋ | |
| ਢਿੱਲਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ (ਪੜਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ) | ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ | |
| ਫਿਊਜ਼ ਉੱਡ ਗਿਆ | ਕਾਰਨ ਲੱਭੋ/ਸਹੀ ਕਰੋ (ਉੱਪਰ ਦੇਖੋ), ਫਿਊਜ਼ ਬਦਲੋ |
B. ਉਪਕਰਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਭਾਗ ਵਾਂਗ ਹੀ2.7.1
2.10.2.3ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ (ਕਲੈਂਪ, ਡਾਇਵਰਟਰ, ਵਾਲਵ)
A. ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ
| ਸਮੱਸਿਆ | ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ | ਉਪਾਅ | |
| ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਔਖਾ ਕਲੈਂਪ | ਘੱਟ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਰੈਗੂਲੇਟਰ/ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ | |
| ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ | |||
| ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਸਥਿਰ ਹੈ | ਹੱਥੀਂ ਵਾਲਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੈ | ||
| ਮਾੜੀ ਟਿਊਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ | ਸਿਲੰਡਰ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਤੇਲ ਪਾਓ | ||
| ਸਿਲੰਡਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ | ||
| ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼/ਹੌਲੀ ਹੈ | ਘੱਟ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | ਇਨਲੇਟ ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ | |
| ਉੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | ਇਨਲੇਟ ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ | ||
| ਸਿਲੰਡਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ | ||
| ਡਾਇਵਰਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ | ਘੱਟ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਰੈਗੂਲੇਟਰ/ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ | |
| ਹੌਲੀ ਸਵਿਚਿੰਗ ਗਤੀ | |||
| ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੀ | ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | ||
| ਮਾੜੀ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ | ਸਿਲੰਡਰ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਤੇਲ ਪਾਓ | ||
| ਸਿਲੰਡਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ | ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ | ||
| ਡਾਇਵਰਟਰ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ | ਖੱਬੇ/ਸੱਜੇ ਸਵਿੱਚ ਸਮਕਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹਨ | ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | |
| ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੀਲਡ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ | ਸ਼ੀਲਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | ||
| ਵਾਲਵ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ | ਘੱਟ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਰੈਗੂਲੇਟਰ/ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ | |
| ਹੌਲੀ ਸਵਿਚਿੰਗ ਗਤੀ | |||
| ਐਕਚੁਏਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚੋਂ ਹਵਾ ਨਿਕਲ ਰਹੀ ਹੈ | ਸੀਲਾਂ ਬਦਲੋ | |
| ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ | ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ |
B. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ2.7.3 ਅਤੇ2.8.13.
2.10.2.4ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
A. ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ
| ਸਮੱਸਿਆ | ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ | ਉਪਾਅ |
| ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੁਕਸ | ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ | ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ |
| ਕੇਬਲ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਸੰਪਰਕ | ਕੇਬਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ | |
| ਟਰਮੀਨਲ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਜਾਂ ਮਾੜਾ ਸੰਪਰਕ | ਟਰਮੀਨਲ ਬਦਲੋ | |
| ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ | ਸਾਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ | |
| ਕੋਈ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਡੇਟਾ ਨਹੀਂ | ਯੰਤਰ-ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਖੁੱਲ੍ਹਾ/ਮਾੜਾ | ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਟਰਮੀਨਲ ਜਾਂ ਫਿਊਜ਼ ਬਦਲੋ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਬਦਲੋ |
| ਕੋਈ ਤਾਪਮਾਨ/ਦਬਾਅ ਡਿਸਪਲੇ ਨਹੀਂ | ਤਾਪਮਾਨ/ਦਬਾਅ ਟੈਕਸ-ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬ ਖੁੱਲ੍ਹੀ/ਮਾੜੀ | |
| ਸਿਗਨਲ ਪਾਵਰ ਨੁਕਸ | ਪਾਵਰ ਮਾਡਿਊਲ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਖਰਾਬ ਹੈ | ਮਾਡਿਊਲ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਬਦਲੋ |
| ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬ ਕੋਈ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ | ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬ ਪੋਰਟ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਖਰਾਬ ਹੈ | ਕੈਬ ਟਰਮੀਨਲ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਬਦਲੋ |
- ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
- ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕਰੋ।
- ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਨਾ ਵਰਤੋ ਜਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਮ-ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਥਾਪਤ ਨਾ ਕਰੋ; ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਾਇਰਸ ਸਕੈਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਂਟੀਵਾਇਰਸ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਰੱਖੋ।
- ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਡੇਟਾ ਦਾ ਬੈਕਅੱਪ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ I/O ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਢਿੱਲੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫਲੈਟ-ਹੈੱਡ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ ਨਾਲ ਕੱਸੋ।
- ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ/ਨੌਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਫਿਸਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਢਿੱਲੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ; ਜੇਕਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਬਦਲੋ।
- ਧਰਤੀ ਲੀਕੇਜ ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ (ELCB) ਤੋਂ ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2.10.2.5ਟੈਸਟ ਰਨ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ
A. ਪ੍ਰੀ-ਟੈਸਟ ਤਿਆਰੀ: ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ; ਸਾਈਟ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਯੰਤਰ/ਨਿਯੰਤਰਣ/ਇੰਟਰਲਾਕ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ; ਤੇਲ ਸਿਸਟਮ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਹਵਾ ਸਿਸਟਮ ਵੈਂਟੀਲੇਟ/ਨਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਬਿਜਲੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ/ਸੰਚਾਲਿਤ; ਔਜ਼ਾਰ ਤਿਆਰ ਹਨ।
B. ਟੈਸਟ ਰਨ: ਨੋ-ਲੋਡ ਟੈਸਟ; ਤੇਲ/ਪਾਣੀ/ਹਵਾ/ਬਿਜਲੀ/ਯੰਤਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਆਮ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ; ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 72 ਘੰਟੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਮੁਕਤ ਚਲਾਓ; ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ।